真空泵油的主要性能      

       1、真空泵油密封性
真空泵油需要適當的粘度，低溫可使真空泵開始迅速，在高溫真空泵油可以有良好的密封性能，在泵真空泵油溫升低。不包含光揮發組分，減少真空泵的使用回油率。 
2、真空泵油的飽和蒸汽壓
飽和蒸汽壓力的關鍵指標之一真空泵油。在封閉的容器在恒定的溫度，蒸汽壓力的壓力時飽和蒸汽液體達到動態平衡。
飽和蒸汽壓油應盡可能低，泵的最大工作溫度，仍然有足夠的低飽和蒸汽壓，低于真空泵的極限壓力。60攝氏度的溫度至少達到6.5 x kPa的純(由于20攝氏度的氣溫升高，飽和蒸汽壓即將下降一個數量級)。 
3、真空泵油， 極限總壓強和的極限分壓力
極限的總壓力:皮拉尼真空計和熱電偶真空計測量所有材料真空泵(氣)總壓強。目前，測試強調總壓強指數。
極限的分壓力:水星壓縮真空計(麥克勞德壓力計)限制空氣測量泵壓力，雙旋轉葉片泵壓力應小于6 * 10-5kPa。總壓強之間的區別和極限壓力不超過一個數量級。兩者之間的差異越大，真空泵油含有更多的揮發性成分，油的性質就越低。
(注意:極限壓力和極限壓力雙級高真空泵測試) 
4、真空泵油潤滑性
摩擦磨損、表面疲勞磨損和腐蝕磨損等等，相關的潤滑條件。真空泵油的良好性能，有利于抑制腐蝕和磨損，它可以有效地減少表面粘著磨損和疲勞磨損;液體潤滑劑摩擦表面的清潔效果，而且還可以減少摩擦和磨損。節約能源減少摩擦阻力，降低磨損，延長機械的使用壽命。 
5、真空泵油的冷卻性能
減少摩擦表面的溫度是一個重要的潤滑作用。摩擦表面運動必須克服摩擦和工作，電力消耗在克服所有的工作的摩擦熱，結果將導致摩擦表面溫度上升。摩擦熱的大小與潤滑的狀態，最大的高粘度，粘度較低，最低的熱邊界之間的兩個。可以看出，適當粘度的真空泵油不僅可以實現液體潤滑，減少摩擦熱的一代，但也可以及時摩擦熱泵體外。 
6、真空泵油的清凈性
摩擦副不可避免地暴露在周圍的介質，可導致腐蝕和腐蝕。性能優良的真空泵油需求盡可能消除摩擦面積清潔清洗;腐蝕、防銹和摩擦表面的保護不受石油影響惡化或外部侵蝕。 
7、真空泵油的氧化穩定性
氧化穩定性表明潤滑油的抗衰老性能，真空泵油工業流水線作業這個特殊的性能需求。所有的潤滑油都是按照他們的化學成分和不同的外部環境條件，并有不同程度的自動氧化的傾向。真空泵油的空氣(或氧氣)和金屬催化劑的存在，在一定的溫度下氧化時間，會有油的酸值、粘度變化和降水條件。使用氧化的過程，從而逐漸生成一些醛、酮、酸和樹脂、瀝青質和其他物質，氧化穩定性是抑制上述不利于產品的使用性能的材料。 
8、真空泵油的熱穩定性
表達的耐高溫油，也就是說，能夠抵抗高溫分解石油，也就是說，熱分解溫度。提出嚴厲的真空環境將用于熱穩定性的要求。
天然礦物油有其不可避免的缺陷，耐熱性能比合成油，泵油的成分與熱氧化分解容易惡化，極端的壓力穩定性差，抽速也減少使用時間。一般純礦物油氧化試驗方法D943幾百個小時左右，而合成油的D943可以擴展到超過3000小時。可見其使用壽命延長。 
9、真空泵油抗乳化性
真空泵在操作過程中，水和空調系統排出泵油，如果真空泵油的抗乳化性不好，它會形成乳液與水混合，水不容易釋放的循環水箱的底部，這可能導致真空度的降低和可憐的潤滑。
抗乳化性是一個非常重要的工業潤滑油的理化性質。尤其是在醫療、食品、陶瓷和其他工業用真空干燥過程中，泵油的抗乳化性能更重要。反乳化良好的油-水分離能力的泵油，水蒸氣冷凝氣體通過打開閥門，將排放水蒸氣的一部分。此外，泵的低粘度油比高粘度泵油。 
10、真空泵油的抗泡性 
真空泵在操作過程中，由于空氣的存在，往往產生泡沫，特別是石油包含了表面活性添加劑，它更有可能產生泡沫，泡沫不容易消失。使用的潤滑油生產泡沫將使油膜損傷，不僅使摩擦表面燒結或增加磨損，并促進潤滑油的氧化。真空系統的操作氣體通過真空泵油封的廢氣將會不斷排放，大量的泡沫油表面，從排氣孔泵溢流損失造成的油污染和設備。添加防泡沫劑泵油，抗泡沫效果顯著提高。真空泵油的主要性能